空温式气化器

空温式气化器

• 工作原理：空温式气化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液体，使其完全蒸发成气体。其核心部分是换热装置，多采用防锈铝合金翅片管，依靠翅片吸收外界环境热量传递到管内液体以实现液体吸热气化。液体在管内流动，冷流体当中靠近翅片管内壁液体首先完成与外界热交换而气化成为微小气泡，气泡汇集成气体后脱离出来达到沸腾，从而实现低温液体到气体的转化气体
• 结构特点
  • 安装简便、维护方便：整体结构简单，无需复杂的安装流程，且没有过多的运转部件，减少了维护工作量和成本。
  • 专用铝材换热：采用专用铝材进行换热，具有高效、轻量化的特点，同时铝制材料还具有耐腐蚀、耐风化的特性，延长了设备的使用寿命。
  • 特殊换热管设计：特殊的超大直径专用铝制换热管，化霜速度极快，内翅片结构有效提高了换热管的换热效果。
  • “桥” 式联结：设备采用 “桥” 式联结，美观大方，能够有效消除各部位热涨冷缩产生的应力。
  • 抗氧化处理：对换热管表面进行特殊的抗氧化处理工艺，进一步提高了换热管的使用寿命。
  • 优化流程设计：优化流程设计使压降降到最低，绝无偏流现象，保证流速控制在安全范围以内。
  • 充足设计裕量：在设计时考虑了充足的裕量，以应对可能出现的各种工况，确保设备的稳定运行。
  • 高压管复合技术：先进的高压管复合技术，使受压管与换热管 100% 充分接触，保证了换热效率。
• 产品分类
  • 高压汽化器：主要用于将经过低温泵增压后的液氧、液氮、液氩等低温气体汽化后充入钢瓶，工作压力一般在 0.6-3MPa 左右。
  • 低压汽化器：是将贮罐内的低温液体汽化成低压气体，经调压阀组输送到用气现场，适用于一些对气体压力要求不高的场合。
• 优缺点
  • 优点：能耗低，在空温运行时费用为零，仅在环境温度降低或液化气丁烷含量高导致汽化量减少时，才启用辅助补热装置，且此时消耗费用也较低；适应性广，广泛应用于各行业生产线和民用管道燃气；气化率高，由高效气化装置和辅助补热装置构成，能保证在一定低温和丁烷含量条件下达到额定汽化量；安全可靠，装有磁翻柱液位计、远程液位超标报警、机械式防过液装置等；结构简单，采用铝型材 “桥” 式连接等，消除热胀冷缩应力，使用寿命长，且换热管表面抗氧化处理，使用周期长1。
  • 缺点：气化量受气温影响较大，在气温较低时，气化量可能达不到额定值，如在 0℃时气化能力仅能达到其额定流量的 65%；设备占地面积较大，尤其是对于大型的空温式气化器，需要较大的空间来安装和布置；在运行过程中可能会出现结霜现象，影响换热效果，需要采取除霜措施2。
• 应用领域：空温式气化器可广泛用于汽化液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气、液化碳氢化合物以及诸多工业气体，适用于小型 LNG 接收站、气化站、加注站等，也应用于气体充装站、工业生产中的气体供应系统、民用燃气供应系统等领域。